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            燃煤電廠主要的煙氣脫硝技術及特點

            來源:云更新 時間:2020-08-04 09:06:43 瀏覽次數:

            燃煤電廠主要的煙氣脫硝技術及特點

            環境沾染已成為我國可連續發展的制約因素之一。我國事燃煤大國,全國SO2排放總量的90%由燃煤產生。我國每年發電耗煤約占全國煤炭花費總量的60%,連續多年SO2年排放總量超過2000萬噸,已成為世界上的排放國。SO2的大量排放,造成的酸雨、酸霧等沾染加重,每年給國度造成的經濟喪失高達1000億元以上,因此,把持燃煤電廠SO2的排放是我國把持SO2沾染的重點。燃煤脫硝設備技巧有3種方法,一是焚燒前脫硝;二是焚燒進程中(爐內)脫硝;三是焚燒后脫硝技巧,即煙氣脫硝(FGD)。因為焚燒前跟爐內脫硝效力較低,難以達到較高的環保請求,因此目前火電廠,特別是大型火電機組煙氣脫硝重要采取煙氣脫硝工藝。

              燃煤電廠鍋爐煙氣脫硝技巧個別分為濕法脫硝、干法脫硝跟半干法脫硝3類。

              濕法脫硝體系位于除塵器之后,脫硝進程、反應副產品及其再生跟處理均在濕態下進行,脫硝進程的反應溫度低于露點。因為濕法脫硝進程是氣液反應,故反應速度快,脫硝效力高,鈣利用率高。在Ca/S=1時,可達到90%以上的脫硝效力,適合于大型電廠鍋爐的煙氣脫硝。重要有石灰石/石灰—石膏濕法,氨洗滌脫硝跟海水洗滌脫硝等。

              目前,我國大型火電廠煙氣脫硝重要采取國外利用較成熟、事跡較多的濕法(石灰石/石膏法)脫硝工藝,但因為濕法脫硝設備工藝體系龐雜、投資較大、占地面積大、耗水較多、運行本錢較高,在一些利用處合并不是1種抉擇。

              干法煙氣脫硝,是指無論加入鍋爐尾部煙道中的脫硝劑是干態的或濕態的,脫硝的產物都是干態的。也有的資料將單純爐內噴鈣,電子束輻照煙氣脫硝脫氮等脫硝技巧稱為干法脫硝技巧,而將脫硝反應中有增濕活化脫硝劑環節或脫硝劑是濕態而產物是干態的脫硝技巧稱為半干法。如噴霧干燥法,爐內噴鈣加尾部增濕活化法,輪回流化床煙氣脫硝法等。

              干法脫硝個別工藝流程簡單,不產生廢水,脫硝設備占地較少,堅固性較高,初投資較低,脫硝效力在80%一85%。但體系運行用度較高,石灰脫硝劑耗量比濕法脫硝大,脫硝的鈣硫摩爾比為1.5左右。

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