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      噴霧資訊

      噴氣渦流紡適紡品種與噴嘴結構的關系

      來源:云更新 時間:2021-03-26 09:07:12 瀏覽次數:

      1、氣流加捻器結構及紡紗加捻進程  噴氣渦流紡機的氣流加捻器由噴針、噴嘴、紡錠等重要整機組成。在實際紡紗時,經過超大牽伸的須條在負壓氣流的領導下進入噴針,噴針內部是一個螺旋形的通道,下部有針狀引出端,......

      1、氣流加捻器結構及紡紗加捻進程

        噴氣渦流紡機的氣流加捻器由噴針、噴嘴、紡錠等重要整機組成。在實際紡紗時,經過超大牽伸的須條在負壓氣流的領導下進入噴針,噴針內部是一個螺旋形的通道,下部有針狀引出端,須條在噴嘴與紡錠之間進行特別情勢的加捻。這種加捻情勢是由噴嘴內壁的4個小孔供給旋轉氣流、對倒伏于紡錠四處的纖維進行旋轉加捻來實現的。在紡紗進程中,經過紡錠中心的纖維一直被四處的旋轉纖維所包裹并一直被向下引出。這種特別加捻情勢所紡制的紗線可稱之為包纏捻情勢的紗線,其重要特點是毛羽少,紗體光潔,并能以高的線速度輸出。

        從噴嘴與紡錠的結構圖中可能看出,在紡紗進程中倒伏于紡錠的纖維要以瀕臨350°的超大角度曲折進入紡錠中心孔,并且在渦流的旋轉作用下對處于中心腸位的纖維進行包纏。這種纖維倒伏于紡錠、旋轉、曲折進入紡錠的進程是連續進行的,渦流加捻情勢在小的空間中實現,當噴嘴與紡錠套合時,其間的縫隙只有0.5mm,紡錠的中心孔直徑為1.1~1.2mm。當旋轉氣流對紗體進行加捻時,不能有大于噴嘴與紡錠套合縫隙的纖維束或顆粒存在,否則就不能順利紡紗。

      2、渦流紡對纖維的請求

       這種特別的紡紗情勢對纖維的機能是有請求的。紡機制造公司通常會提示用戶利用纖維素纖維大類,如天絲、木代爾、粘膠等,并且請求采取奧天時蘭精公司供給的原料。假如紡棉纖維則須要經過精梳工序,如紡制混紡產品,請求棉的比例小于40%。這樣就給用戶限定了很多原料前提,究其起因是因為噴嘴的特別結構所致。

      ??? 渦流紡對喂入纖維條的請求十明顯白:梳棉機的梳理必須消除棉結、雜質等大顆粒,棉網須清楚。并條要經過三道,進步纖維伸直度,改良條干及分量不勻率。假如紡棉或其它纖維與棉混紡,棉條必須經過精梳,通過精梳進步棉纖維的伸直度,纖維條中的短絨率要盡可能低,短絨率≤9%。短纖維含量過多,在防堵噴嘴與紡錠加捻進程中會成為落纖而排出。

      ??? 此外,有些纖維其名義留有的某些助劑會在紡錠上留下污垢,妨礙纖維的畸形加捻與輸送,同樣不能順利地將紗線紡出。

      ??? 目前領有噴氣渦流紡機的紡紗公司均在盡力開發新產品,有勝利的也有失敗的。究其失敗的起因,大都由噴嘴結構與所給纖維特點不相適應所致。

      ??? 纖維素纖維為什么可能在渦流紡機上順利地紡出重要是這類纖維的整潔度、伸直度好,細度、剛度適中,名義助劑適合。由此可知,可能達到這多少個前提的纖維都能在渦流紡機上紡制。

      紡制棉或與棉混紡產品,其中棉纖維要進行精梳的起因就在于此。經過精梳梳理后,棉條中的短絨少了,整潔度、伸直度得到了進步,減少了棉結、雜質,有利于噴嘴的加捻,也使得纖維可能順利地進入紡錠。精梳條短絨率的降落,也降落了渦流紡機的落纖率。紡制滌綸纖維時,會因為助劑污垢附著紡錠造成纖維阻塞。這須要纖維制造公司轉變助劑以進步纖維的適紡機能。

        在紡制國產個別粘膠時,發明條干水平、強力等指標比蘭精公司生產的粘膠差很多,重要是纖維助劑不適合,使得國產個別粘膠纖維因纖維名義摩擦力不牢固而不能適應高倍數牽伸,也不能適應噴嘴、紡錠結構的加捻與通過。這須要纖維制造公司轉變助劑以進步纖維的適紡機能。卷曲度比較大、彈性又比較強的纖維不能在渦流紡機上紡紗。在現有外形的噴嘴前提下,此類纖維不能順利進入紡錠,甚至不能順利進入噴針。

      3、如何解決纖維的適紡性

      a)小比例摻入。在紡制粘膠產品時,將適紡機能較差的原料以較小比例與適紡機能較好的纖維混跟,制成纖維條后供渦流紡機利用。這種方法既可能節儉原料本錢,又能順利成紗,對紗線品質影響較小。如將蘭精粘膠纖維與國產個別粘膠纖維依照70/

        30、或80/20比例進行試紡。

      b)纖維制造公司改進助劑。如個別粘膠、滌綸等原料,因諸如纖維名義摩擦力、纖維剛度、助劑結垢等用戶廠難以解決的問題,應由纖維制造公司與紡織廠配合研究,改進助劑。

      c)紡機制造公司研發各種特別噴針、噴嘴跟紡錠。為進步各類纖維的適紡性,紡機制造公司應當一直研發新的紡紗器件,以適利用戶的新請求。

      d)改良纖維機能。如卷曲度大的纖維難以在渦流紡機上紡制,應當進行前處理,通過柔化處理或精梳處理來改良纖維機能,使之能適應渦流紡機的原料請求。環錠紗略硬,因此,采取自身十分柔軟的粘膠類纖維紡制噴氣渦流紗,既能減小成紗的硬度,又能克服粘膠類紗過于柔軟、身骨不足的毛病。然而,純棉噴氣渦流紗的強力與環錠紗的較瀕臨,且條干僅略差于環錠紗,故在產品開發時不必局限在針織紗上,用做機織紗也是完全可能的。

      ?? 值得留神的是,在生產包芯紗時,噴氣渦流紗的包覆水平優于環錠紗;另外,在噴氣渦流紡中將條子與染色的粗紗混淆喂入,可生產各種花色作風的色紡紗。

      5、結 論

      a)噴氣渦流紡中,噴嘴氣壓與纖維剛度有較大關聯,纖維剛度大,則噴嘴氣壓應高些,以保障加捻的效力跟成紗強力,個別為0.40~0.55MPa;

      b)噴氣渦流紡中,前羅拉鉗口與噴嘴進口的間隔與所加工的纖維長度有關,纖維長度大,則該間隔應大,個別在13~16mm;

      c)噴氣渦流紗的條干均勻度較噴氣紗跟環錠紗要差一些,但毛羽較之有明顯減少;

      d)噴氣渦流紗的織物耐磨性、透氣性優于環錠紗織物,但織物的懸垂性差(重要是剛度大);

      e)噴氣渦流紡可能在花色紗開發中有更好的利用。

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